Ruumi kokkuhoid mängib rolli igas tööstusharus. See algab sageli asjaolust, et pöörlevatel indekseerimislaudadel tuleb teostada arvukalt individuaalseid protsesse. Libisemisrõngad ja/või (hübriid)pöördliigendid on vajalikud selleks, et ühele paigaldatud seadmekomponente saaks toita elektriga ning et need võtaksid vastu ja edastaksid andmeid välisseadmetele. See kehtib näiteks täitesüsteemide kohta, alates täitmisest kuni märgistamise ja korkimiseni. Ruumi kokkuhoid kehtib ka libisemisrõngaste endi kohta. Vedelike, andmete, voolu ja signaalide läbilaskmine ja edastamine peab toimuma kombineeritult.
Toiduainetööstuse 4.0 libisemisrõngad peavad seega esiteks toimima võimalikult hooldusvabalt, olema väga varieeruva pöörlemiskiirusega (p/min), ruumisäästlikud ja kergesti puhastatavad. See tähendab, et tootmist tuleb katkestada võimalikult harva ja lühikeseks ajaks, näiteks tööparameetrite peenhäälestamiseks või hooldustööde tegemiseks.
Seisundi jälgimine võimaldab hooldusvajadusi õigeaegselt tuvastada, nii et võimaluse korral pole vaja komponenti täielikult välja vahetada, mis tavaliselt tähendaks pikki seisakuid. Lisaks õpivad libisemisrõngad genereeritud andmete abil, kuidas nad saavad oma tööparameetreid positiivselt mõjutada, et tulevikus hooldust vähendada. Selleks on vajalik integreeritud andurite tehnoloogia, et libisemisrõngad oleksid tegelikult „Tööstus 4.0 valmis“.
Lisaks peavad hübriidsed libisemisrõngad ühendama üha rohkem funktsioone ühes komponendis. Olgu selleks kiireim andmeedastus fiiberoptika, USB-ühenduste, tööstusliku Etherneti või videosignaalide abil, lisaks klassikalisele meedia läbilaskevõimele ja energiaülekandele peavad need kõik olema integreeritud. Andmeedastus peab olema usaldusväärne ja kiire. Samuti tuleb mõnel juhul edastada voolusid 120 A ja rohkem, kuigi need ei mõjuta Etherneti andmete edastamist. Seega on siin määrav ka võrgukaabli ja varjestuse (CAT) valik. Meie Etherneti libisemisrõngad on võimelised käsitlema nii suuri voolusid kui ka andmeid kiirusega kuni 1000 Mbit/s ilma kadudeta ja minimaalse müraga (max 10 mΩ) ainult ühes libisemisrõngas. See tähendab, et see ei sõltu kasutatavast Etherneti protokollist (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III ja palju muud).
Ja ka pöördliidetele esitatavad nõuded suurenevad. Üha enam peavad ka need suutma edastada mitte ainult selliseid keskkondi nagu emulsioonid, õli, vesi või muud vedelikud suure eraldustäpsusega ja kombineeritult mitmekanalilistes pöördliidetes, vaid lisaks ka elektrienergiat ja signaale, näiteks videosignaale, Etherneti signaale, Profineti, KOAXi, HD-SDI ja väljasiine. Sel viisil saab pöördliides kombineerida mitut keskkonda ja lisaks klassikaliste libisemisrõngaste kontaktivaba energiaülekannet, nii et seda saab kasutada ka tehase juhtimiseks ja tootmise jälgimiseks. Selleks on ülioluline kõrge kohandatavus, näiteks tihendusrõngaste ja materjalide osas.
Postituse aeg: 05.06.2024