Kollektoritsükli asukoht erinevates automaatsetes juhtimissüsteemides määrab kollektori rõnga kvaliteedikontrolli olulisuse. Esiteks peame tegema süstemaatilise analüüsi tööpõhimõttest, sisemisest struktuurist ja libisemisrõnga kasutamisest tehnilisest tasandist ning uurima libisemisrõnga kvaliteeti mõjutavad peamised tegurid.
Vastavalt Confluence Ringi tööpõhimõttele võime teada, et libisemisrõngas kuulub libisevasse kontakti. Hõõrdumine libisemisprotsessis põhjustab kontaktpinna kulumist. Libisemisrõnga kulumise tingimus määrab selle tööelu. Mida väiksem on kulumine, seda pikem on libisemisrõnga elu. Kuid mida väiksem on kulumine, seda parem? Shenzhen Jiujiang Yingzhi elektroonikas tehtud suure hulga katsete kaudu on näha, et erinevatel materjalidel on materjalide kulumiskindlusel erinev mehaaniline kulumiskindlus ja kontaktjõud. Materjali kõvadus, hõõrdetegur, korrosioonikindlus ja voolutihedus määravad elektriliba rõnga kulumise töö ajal.
Teiseks kannab suurem kontaktjõud ka libisemisrõngast enneaegselt, kuid liiga väike kontaktjõud võib põhjustada ka kontakttakistust suurenemiseks või isegi sädemiseks. Libisemisrõnga kulumise juhtimiseks tuleb garanteerida libisemisrõnga stabiilne ülekanne. Materjali valimine ja tootmisprotsess saavad libisemisrõnga kvaliteedikontrolli võti. Materjal määrab elektrilise libisemise rõnga kulumiskindluse ja tootmisprotsess tagab, et stressipunktid on erineva nurga all ühtlased. Muidugi peame juhtivate libisemisrõngaste toimivuse optimeerimiseks kaaluma ka materiaalse sobitamise probleemi erinevates rakendustes.
Postiaeg: 10. jaanuar-20123